首頁(yè) >技術(shù)列表 > > 技術(shù)詳細(xì)
單列滾子軸承精密裝配技術(shù)
關(guān)注:次
關(guān)鍵詞:
軸承的應(yīng)用十分廣泛，以汽車行業(yè)為例，全球全年汽車軸承銷量為10.02億套，占軸承總銷量的29.95%。除汽車行業(yè)外，軸承行業(yè)還廣泛運(yùn)用于電機(jī)、家電、摩托車、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、重型機(jī)械、電力、鐵路、機(jī)床等行業(yè)。隨著我國(guó)制造業(yè)的迅速發(fā)展，中國(guó)不僅僅成為軸承的制造大國(guó)，同時(shí)也是世界軸承的使用大國(guó)。并且伴隨著機(jī)械行業(yè)整體技術(shù)水平的不斷提高，主機(jī)市場(chǎng)對(duì)軸承的精度、壽命和可靠性的要求越來(lái)越高，因此軸承裝配工藝及使用的生產(chǎn)線必須具備相應(yīng)的技術(shù)能力，才能滿足市場(chǎng)需要。
現(xiàn)有技術(shù)中，軸承的裝配普遍采用手工裝配，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且產(chǎn)品合格率也很低。這種工作方式顯然不能滿足工業(yè)現(xiàn)代化的需求。盡管比較大的生產(chǎn)廠家有自己的裝配機(jī)，但是大多數(shù)設(shè)備自動(dòng)化程度比較低，生產(chǎn)效率也比較低下。
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，首先提供一種成對(duì)使用的單列滾子軸承裝配工藝，該裝配工藝是將先分別組裝兩單列軸承，然后將位于暫存?zhèn)}內(nèi)的單列滾子軸承配對(duì)，完成配對(duì)的一對(duì)單列滾子軸承其總裝配高在公差范圍內(nèi)，其次還提供了該成對(duì)使用的單列滾子軸承裝配生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線采用雙線并行的布局，不僅可完成單列滾子軸承的全自動(dòng)裝配，且可采用視覺(jué)系統(tǒng)自動(dòng)匹配處于暫存狀態(tài)下、配合后符合公差要求的兩單列軸承，完全替代了人工勞動(dòng)，采用的技術(shù)方案是：一種成對(duì)使用的單列滾子軸承裝配工藝，其特征在于：兩單列軸承分別按照以下步驟進(jìn)行裝配加工：1）對(duì)內(nèi)圈Ⅰ和內(nèi)圈Ⅱ同時(shí)進(jìn)行清洗、檢測(cè)和分選；2）保持架Ⅰ和保持架Ⅱ上料，并將符合要求的滾子分別裝配至兩保持架上；3）內(nèi)圈Ⅰ和內(nèi)圈Ⅱ分別與裝配滾子后的保持架套合，獲得內(nèi)組件Ⅰ和內(nèi)組件Ⅱ；4）對(duì)外圈Ⅰ和外圈Ⅱ同時(shí)進(jìn)行清洗、檢測(cè)和分選；5）內(nèi)組件Ⅰ和內(nèi)組件Ⅱ分別與對(duì)應(yīng)的外圈進(jìn)行合套組裝，獲得單列軸承Ⅰ和單列軸承Ⅱ；6）對(duì)單列軸承Ⅰ和單列軸承Ⅱ進(jìn)行合套配裝，符合公差要求的兩單列軸承成對(duì)輸出。
本文地址：http://www.88340.cn/index.php/News/techview/id/69.html
現(xiàn)有技術(shù)中，軸承的裝配普遍采用手工裝配，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且產(chǎn)品合格率也很低。這種工作方式顯然不能滿足工業(yè)現(xiàn)代化的需求。盡管比較大的生產(chǎn)廠家有自己的裝配機(jī)，但是大多數(shù)設(shè)備自動(dòng)化程度比較低，生產(chǎn)效率也比較低下。
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，首先提供一種成對(duì)使用的單列滾子軸承裝配工藝，該裝配工藝是將先分別組裝兩單列軸承，然后將位于暫存?zhèn)}內(nèi)的單列滾子軸承配對(duì)，完成配對(duì)的一對(duì)單列滾子軸承其總裝配高在公差范圍內(nèi)，其次還提供了該成對(duì)使用的單列滾子軸承裝配生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線采用雙線并行的布局，不僅可完成單列滾子軸承的全自動(dòng)裝配，且可采用視覺(jué)系統(tǒng)自動(dòng)匹配處于暫存狀態(tài)下、配合后符合公差要求的兩單列軸承，完全替代了人工勞動(dòng)，采用的技術(shù)方案是：一種成對(duì)使用的單列滾子軸承裝配工藝，其特征在于：兩單列軸承分別按照以下步驟進(jìn)行裝配加工：1）對(duì)內(nèi)圈Ⅰ和內(nèi)圈Ⅱ同時(shí)進(jìn)行清洗、檢測(cè)和分選；2）保持架Ⅰ和保持架Ⅱ上料，并將符合要求的滾子分別裝配至兩保持架上；3）內(nèi)圈Ⅰ和內(nèi)圈Ⅱ分別與裝配滾子后的保持架套合，獲得內(nèi)組件Ⅰ和內(nèi)組件Ⅱ；4）對(duì)外圈Ⅰ和外圈Ⅱ同時(shí)進(jìn)行清洗、檢測(cè)和分選；5）內(nèi)組件Ⅰ和內(nèi)組件Ⅱ分別與對(duì)應(yīng)的外圈進(jìn)行合套組裝，獲得單列軸承Ⅰ和單列軸承Ⅱ；6）對(duì)單列軸承Ⅰ和單列軸承Ⅱ進(jìn)行合套配裝，符合公差要求的兩單列軸承成對(duì)輸出。
本文地址：http://www.88340.cn/index.php/News/techview/id/69.html